普通功率石墨電極的性能指標：

我國目前生產的普通功率石墨電極(代號為SDP)直徑為75mm、100mm、130mm、150mm、200mm、225mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm和600mm，長度為1000mm、200mm、600mm、1800mm、2000mm、2200mm和2400mm。

我國石墨電極質量標準(VB/T4088-2000)對普通功率石墨電極的質量評價共限定了6項理化指標(見表1)，其中電阻率、抗折強度、彈性模量和體積密度作為質量考核指標，灰分和線膨脹系數作為參考指標。普通功率石墨電極分為優級品和一級品兩個等級，優級品的使用性能高于一級品。

 

石墨電極的質量指標：

      體積密度是石墨電極試樣的質量與其體積的比值，體積密度越大說明電極越密實，與強度、抗氧化性能是正相關，一般而言，同品種電極體積密度越大，其電阻率也越低。

提高體積密度的途徑是：調整配方、增加小粒級料和粉料用量，用真密度高的焦，使用結焦值高的瀝青和增加浸漬次數等。

      電阻率是來衡量電極的導電能力的參數，是指電流通過導體時，導體對電流阻力的一種性質，電阻率越低，電極在使用中導電性越好、消耗就越低。

降低電阻率的途徑有：使用優質原料，提高制品體積密度，提高石墨化溫度等。

      抗折強度是表征石墨材料的力學性能的參數，也叫抗彎強度，是指當外力與物體軸線相垂直，物體受外力作用后先呈彎曲到折斷瞬間的極限抵抗能力.

石墨材料的強度隨溫度升高而增大,強度高的電極、接頭，在使用中越不易折斷。

     提高抗折強度的途徑是：減小配方中焦炭的粒度，提高炭質原料強度，提高制品的體積密度，減少制品內部缺陷等。

      石墨電極的熱膨脹系數是非常重要的熱學參數，數值越低，表明制品的熱穩定性越強，抗氧化性越高，表現在使用上反映出折斷越少，消耗越低。

降低熱膨脹系數的途徑：主要由原料固有性能決定使用質量好的原料，配方使用粒度較大配方或增加大顆粒用量（但會使制品密度和強度降低）。

      抗熱振因子是表征抗熱振性能的參數，抗熱振性能是材料自身的一種特性，它表述的是承受急冷急熱的一種性能，換句話說，是材料在一定的溫度梯度之下抗碎裂的一種性能 ，是影響電極使用的一個很重要的綜合性的因素。

超高功率石墨電極理化指標、規格及允許偏差：